連續(xù)滅菌：高溫瞬時(shí)滅菌使用中需要注意的事項(xiàng)

　　　連續(xù)滅菌：高溫滅菌器的原理主要分為直接加熱和間接加熱。其中，直接加熱包括蒸汽吹出的物料和物質(zhì)，可分為兩種類型(無鍋爐的用戶也可選擇電加熱超高溫即熱式滅菌器)，間接加熱可分為管式滅菌器和板式滅菌器。在中國生產(chǎn)的超高溫滅菌設(shè)備中，間接加熱是最常見的。管式超高溫滅菌器，俗稱高溫瞬時(shí)滅菌器，廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、酒精飲料、冰淇淋、果汁、醬油等流體食品中。并具有其他設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢，因此深受食品行業(yè)廠商的喜愛。目前，超高溫殺菌技術(shù)與無菌灌裝相結(jié)合已成為流質(zhì)食品生產(chǎn)的大趨勢。本文對高溫瞬時(shí)滅菌的原理、特點(diǎn)、用途及注意事項(xiàng)進(jìn)行了論述。

　　　連續(xù)滅菌：高溫瞬時(shí)殺菌的原理

　　　連續(xù)滅菌：一般是用離心泵將物料泵入滅菌器冷熱物料的換熱裝置，然后用裝有高壓的高溫桶快速加熱，加熱到滅菌溫度約3秒鐘，其中微生物和酶迅速消失。物料送出高溫桶后，與冷物料進(jìn)行熱交換冷卻，通常溫度低于65。如果在下一個(gè)過程中需要提高溫度，可以調(diào)整角度截止閥或循環(huán)等路徑來滿足要求。相反，可以接入冷卻水來降低排放溫度。通過控制出料節(jié)流閥，閥門可以保持一定的壓力，使物料的沸點(diǎn)高于最高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)整閥門，用泵的推力克服彈簧壓力，產(chǎn)生背壓控制流量，清洗消毒器時(shí)打開。循環(huán)罐可以配制酸堿溶液，用于有效清洗盤管內(nèi)壁的殘留物。同時(shí)采用不銹鋼T型旋轉(zhuǎn)塞，可適當(dāng)調(diào)節(jié)流量。

　　　連續(xù)滅菌：高溫瞬時(shí)滅菌的特點(diǎn)

　　1.殺菌溫度高，效果明顯，高溫時(shí)間短，化學(xué)變化少，保證了材料特性，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.安全、易操作、設(shè)備全封閉、程序化操作。

　　3.占地面積小，每小時(shí)2噸的高溫瞬時(shí)滅菌器只占1 左右。

　　4.可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的原位不可拆卸循環(huán)清洗。

　　5.在設(shè)計(jì)冷熱材料換熱器時(shí)，由于余熱利用的經(jīng)濟(jì)性，蒸汽消耗較小。

　　6.與離心泵或高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，用途廣泛，適用于燃油等高粘度物質(zhì)的殺菌。

　　7.設(shè)備經(jīng)久耐用，折舊率低，除了定期更換密封圈等損壞部件外，大部分時(shí)間都能保持良好的性能。